許多施工人員在敷設安裝電線電纜的時候會發現，平時質量良好的電線電纜產品，經常會出現一些線體發硬、絕緣外皮脫落受損等現象，很多施工人員以為是電線電纜產品本身出現了質量問題，而南方一線電纜廠家也堅持產品在出廠時已經經過檢驗，是合格的產品，常常導致雙方之間的誤會。

產生的現象：

(1)樹脂在塑化過程中產生的疙瘩，在塑料層表面有小晶點和小顆粒，分布在塑料層表面四周。

(2)焦燒產生的疙瘩，在塑料層表面有焦燒物，特別反映在合膠縫的表面上。

(3)雜質疙瘩，在塑料表面有雜質，切片的疙瘩里面有雜質。

(4)塑化不良產生的塑料疙瘩，切片后發現疙瘩里面是熟膠。

原因：

(1)由于溫度控制較低，塑料還沒有塑化好就從機頭擠出來了。

(2)塑料質量較差，有難塑化的樹脂，這些沒有完全塑化就被擠出。

(3)加料時一些雜質被加入料斗內，造成雜質疙瘩。

(4)溫度控制高，造成焦燒，從而產生焦燒疙瘩。

(5)對模壓蓋沒有壓緊，進膠后老化變質，出現焦燒疙瘩。

      所以南方一線電纜廠家建議：到達目的地或者施工現場時，產品供應商好派駐人員進行監督，防止產品卸貨時出現粗暴作業行為。將產品置于室內存放，同時在存放的地表上鋪上一層隔離層，如木板、被褥、泡沫等等，防止產品受凍受潮，注意防止產品與地面直接接觸將電線電纜外皮刮傷的現象，輕拿輕放。